一、柔软性常见的问题
1、碱性问题棉织物前处置时通常要用较高浓度的碱处置以去除织物杂质(尤其丝光碱用量更大)，碱进入纤维内部不容易洗净，染色时(活性还原染料)也要加碱，因而在后整顿时布面有可能呈碱性。而化纤织物在染色实现后都要经过还原洗濯，目前印染厂还在使用保险粉和烧碱洗濯，若是后面洗濯不干净，也会造成上柔软前布面带碱。而通常硅油是不耐碱的，在碱性前提下会破乳。因而柔软前布面必须洗净碱剂维持PH在中性领域。
2、凝聚问题
在含有短纤维的织物上(棉布、T/R布、绒类)，在加工过程中不成预防会有部门短纤掉落下来，布上掉落下来的短纤与通常硅油产生粘聚，与破乳的硅油黏结在一路，形成粘辊或硅斑。而水质比力差时，也会与通常硅油凝聚产生粘辊，另表绒毛织物也会存在类似情况。
3、沾缸问题
在做柔软时，通常硅油会沾到缸壁上，功夫久了，缸壁上会形成一些玄色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。
4、手感问题
由于市场上对织物的手感要求越来越高，而各类面料由于季节分歧、客户要求分歧，必要展示各类各样分歧的风格要求，有要求滑爽悬垂感的、滑而活络的、蓬松柔软的、单纯弹性的等等。一种硅油通常只能体现一种风格。
5、泛黄问题
热泛黄：
在运行中较长功夫的 ；斐芍镏土舴夯贫被栌偷陌被庖子诒豢掌趸趸纬煞⑸，而泛黄。产品造成棕色，棕色使白色织物看起来像失去了最根基的白色或单一地变黄。pH太高，烘干时温度太高棉织物的伴随物质变黄。
6、成本问题
目前对印染厂猜疑最大的问题是成本问题，由于水、电、汽价值在不休上涨，而印染加工费却不高，造成好多印染厂忙了一年，利润却根基没有，因而成本节造是印染厂要解决的问题。后整顿助剂用度是印染厂的一个大头，因而后整顿助剂成本降低是印染厂急需解决的问题。
二、硅油斑形成原因及处置步骤
1.定型后织物表表出现硅斑若何处置？
对于涤纶织物上的硅斑，能够用除油剂、纯碱去除（用除油剂，在80-90度的碱性前提下处置），也能够用除硅灵、纯碱去除。
对于纯棉及涤棉织物，通常将织物上的硅斑去除后，织物色彩变浅，必要对织物进行复染。
2.氨基硅油乳液与固色剂、软油等同时使用时有时会出现硅斑景象，单独使用时没有，为什么？
氨基硅油与固色剂、软油等助剂不相容，造成硅油飘油。
氨基硅油乳液为阳离子表表活性剂（或弱阳离子），在染色过程中使用的很多化学品为阴离子表表活性剂，好比：染料（有些染料为阴离子型的）、匀染剂、扩散剂、固色剂。。。，这些化学品在染整加工后，柔软整顿前，一旦水洗不彻底，当阳离子氨基硅油系列柔软剂与染浴中的阴离子物质产生电荷反映，会使氨基硅油阳离子乳液破乳、漂油出现柔斑（硅斑），有效的法子为加强柔软整顿前的充分水洗，最好是不在统一染机内进行柔软整顿。染色洗净后，将织物倒出，在轧车（专用过软缸）内做柔软整顿？捎行гし阑蛳骷跞岚撸ü璋撸┑男纬。
3.羊毛衫产生硅斑若何处置？
通常情况下,出产硅油和柔软剂的厂家城市研造相配套的剥硅剂,便于在操作过程中出现发黏或硅斑景象的整顿，但大部门无法齐全解决问题,只能减轻。
在现实工厂操作过程中,好多成功解决问题的厂家是选取枪水和洁宝进行处置。
操作过程是这样的:
先使用大洁王枪水对问题部门进行浸泡10-30分钟,浸泡过程中,枪水极易挥发,故需尽量密封进行,而后进行柔和洗涤,若是没有枪水,也能够使用天那水包办。
处置完之后,问题部门还会有轻微痕迹,但是使用洁宝助剂进行洗濯,洗濯完后,织物会气味,必要在烘干到八成干的时辰,进行冷风吹干.全过程必须带手套操作。
4.针织制品布上有机硅柔软剂的去除？
有机硅柔软剂能赋予针织布柔软滑爽、饱满有弹性的手感，以及防皱耐磨耐水洗和缝纫性好等特点，很大水平上提高了产品的附加值，因而受到宽大客户的青睐。
有机硅柔软剂化学性质不变，属于非水溶性大分子结构，吸附纤维表表能力强，且部门活性基团与纤维天生化学键或产生自交联，在纤维表表形成高聚合度的弹性网状结构，因而通常步骤很难去除针织制品布上的有机硅柔软剂。
而针织布复染和回建色花率较高，若是不去除布面上的有机硅柔软剂就进行复染或回建布匹底子不上色，去除得不干净则会造成显著色花，只有去除了返工布匹上的有机硅柔软剂能力进行复染和回建。
经过反复试验和大出产推广利用，摸索出一种能够有效去除针织制品布上有机硅柔软剂的法子。
(1)全涤针织布上涤纶纤维分子不拥有羟基等极性基团，选取碱性强的烧碱共同除硅灵，可使布面有机硅柔软剂去除成效达到4级，布匹复染和回建不会出现色花。
(2)全棉针织布棉纤维分子上拥有大量羟基，选取27．5％双氧水，再共同阿可散、烧碱，粉碎氨基硅与纤维天生的化学键或自交联，能力达到充分乳化包溶去除有机硅柔软剂的成效。
(3)涤／棉混纺针织布同时含有涤纶和棉纤维分子，选取阿可散AD共同除硅灵去除。
5.若何用生物酶去掉棉针织光坯上有机硅斑？
1）硅斑产生的原因及处置工艺
棉针织物在前处置和染色过程中加一些助剂能够去掉纤维中的杂质，提高棉织物的鲜艳度，但染完之后手感发硬，为了提高棉针织物手感及服用机能，在最后一路工序加有机硅柔软剂，出布时发现织物表表有好多幼黑点，即硅斑。
闯辗视结构分析，选用的有机硅柔软剂重要成份Si一0及结构CH3—0一SiC2H6一Si一(一0一SiC2H6一)n—SiC2H6一Xx为烷基n为100以上。因有机硅柔软剂分子是链状结构，加柔软剂机型是通过泵搅拌以来泵到机械里，柔软剂通过泵在染缸里循环，把柔软剂分子链状结构突破，造成有机硅破乳(漂油)，粘在织物表表，形成硅斑。
皂洗、热洗无法去掉，经过长功夫摸索，我们最终选用生物酶处置，把硅斑去掉。
2）生物酶处置的道理
(选择好适量纤维素酶浓度、温度、功夫、机型、)利用生物酶拥有生物活化性的纤维素酶，它对生物降解作用，可使纤维素纤维分子中的一1．4葡萄糖甙键在短功夫内水解成可溶性的低聚糖或葡萄糖，由于生物酶的分子体积较大，不易渗入到纤维内部，所以水解仅会限度纤维表表进行，减弱了纤维表表幼茸毛与主体纤维之间结合力，再经过溶液里，机械里运行过程，也是织物与织物，织物与机械内壁的机械磨擦作用，这些硅斑和织物表表的幼茸毛一路脱落下来，经过水洗达到了去除硅斑的作用。另表，织物表表结构越发清澈，也起到了对织物光洁整顿作用。
3）酶处置工艺
工艺流程：坯布进缸一热洗一冷洗一调PH值一酶处置一热洗一脱水一烘干一验布一轧光
染化料助剂及工艺处方生物酶Xg/L，缓冲剂lg/L，柔软剂3lg/L，PH-4.5—5.5浴比1：8-12，酶处置温度55—60℃，60分钟后升温8O℃，保温15分钟 ；柔软 ；温度：40℃*20分。
交谊链接