史上最全的家具材料分类说明汇总_行业动态_爱游戏全站app官方网站入口

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史上最全的家具材料分类说明汇总

  木工板握螺钉力好,强度高,具有质坚、吸声、绝热等特点,而且含水率不高,在10%—13%之间,加工简便,用途最为广泛。

  空心板,混凝土浇筑而成。将板的横截面做成空心的称为空心板。空心板较同跨径的实心板重量轻,运输安装方便,建筑高度又较同跨径的T梁小,因之小跨径桥梁中使用较多。其中间挖空形式有很多种。

  制作工艺分湿法、干法和半干法3种。湿法生产的基本工艺是以水作为纤维运输的载体,其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。干法生产的基本工艺以空气为纤维运输载体,纤维制备是用一次分离法,一般不经精磨,需施加胶粘剂,板坯成型之前纤维要经干燥,热压成板后通常不再热处理,其他工艺与湿法同。半干法生产的基本工艺也用气流成型,纤维不经干燥而保持高含水率,不用或少用胶料,因而半干法克服了干法和湿法的主要缺点而保持其部分优点。

  大亚均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后,线胀系数小,防潮性能非常好,其刨片实行的是定向层层铺装,所以它的内部内部质地均匀,比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

  定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,在欧美家具市场人造板基本以实木颗粒板为主,国内高档板式家具市场也开始大面积采用这种板材。

  B.原木复合木皮:用不一样的颜色的原木皮一层层叠起来,经树脂高压胶合形成木方,再从剖面切片,形成一条条颜色不同、不同木种的新型木皮。

  C.原木色皮:该种家具相对来说便宜,一般价位为木贴面的2/3至1/2,但在使用中较易出现划伤、贴面卷起等现象。

  D.塑制贴面皮:这类贴面为石化产品,表面经专用印刷机印刷木纹和花饰,背面备胶,经过热压精密仪器胶贴而成。

  多层实木板具有结构稳定性高,不易变形。由于纵横胶合、高温度高压力,从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产的全部过程中使用自制的优质环保胶,使产品的甲醛释放限量达到国家的规定要求,绿色环保。

  木工板是具有实木板芯的胶合板,其竖向(芯板材走向区分)抗弯压度差,但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。

  实木颗粒板,是由木材或其他木质纤维素材料制造成的碎料,施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板。是以刨花板的工艺生产的板材。均质实木颗粒板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm,70mm,宽5mm,20mm,厚0.3mm,0.7mm的刨片,经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,经热压成型后的一种人造板。

  E.防火板:防火板贴面耐磨且不怕烫,有木纹、素面、石纹或其他花饰,多用于板式工具、橱具等。

  刨花板是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切成一定规格的碎片。经过干燥,拌以胶料,硬化剂,防水剂等,在一定的温度、压力下压制成的一种人造板,因其剖面类似蜂窝状,所以称为刨花板。

  纤维板又名密度板,是以木质纤维或其他植物素纤维为原料,经过纤维分离、施胶、干燥、铺装成型、热压、锯边和检验等工序制成的板材,制作的完整过程中可以施加胶粘剂和(或)添加剂。纤维板具有材质均匀、纵横强度差小、不易开裂等优点,用途广泛。制造1立方米纤维板约需2.5~3立方米的木材,可代替3立方米锯材或5立方米原木。发展纤维板生产是木材资源综合利用的有效途径。按密度的不同分为硬质纤维板、高密度纤维板、中密度纤维板和软质纤维板.其性质与原料种类、制造工艺的不同有很大差异。硬质纤维板的密度为0.8克/立方厘米以上,常为一面光。中密度纤维板的密度为0.45—0.88克/立方厘米,大范围的使用在建筑和家具生产等行业,亦可用作包装材料。软质纤维板的密度在0.4克/立方厘米以下。是一种拥有非常良好吸音和隔热能力,大多数都用在高级建筑(如剧院等)的吸音结构。

  纤维板的缺点是背面有网纹,造成板材两面表面积不等,吸湿后因产生膨胀力差异而使板材翘曲变形;硬质板材表面坚硬,钉钉困难,耐水性差。干法纤维板虽然避免了某些缺点,但成本较高。

  实木指节板是一种用小块实木使用专用拼接机,通过对板材开指型槽拼接而成的板材,具有环保,强度高,变形小的的特点。在欧洲,实木指接板已经被大量地运用于房屋和桥梁的梁柱结构中。而且实木指节板相比我们现在在橱柜中大量使用的贴纸刨花板和贴木皮板,具有甲醛释放量极低,木纹美观,坚固耐用等优点。

  胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。

  多层胶合板对比于普通市场胶合板,具有变型小,强度大,内在质量好(割锯后孔洞小、不分层),平整度好,可生产5--40mm不同厚度,多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材,表面以优质实木贴皮或科技木为面料,经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能,面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感,所以选择性更强。因此,倍受消费者的亲睐。

  为了充分合理地利用森林资源发展胶合板生产,做到材尽其用,我国新制订的国家标准(报批草案)根据胶合扳使用情况,将胶合板分为涂饰用胶合板(用于表面需要涂饰透明涂料的家具、缝纫机台板和各种电器外壳等制品)、装修用胶合板(用作建筑、家具,车辆和船舶的装修用到的材料),一般用胶合板(适用于包装,垫衬及其它方面用途)和薄木装饰胶合板(用作建筑,家具,车辆,船舶等的高级装饰材料)。

  A.原木皮贴面:常见木皮的色彩从浅到深,有樱桃木、枫木、白榉、红榉、柚木、黄花梨、红花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀、黑檀等几种。制作中将实木切成约2毫米厚的木片,经特殊粘连,贴在家具表面,再经上漆,紫外线烘烤而成,特点为触摸光滑,用手指敲扣木板有厚实感,表面木纹清晰但不规则,在板块转角处可隐约看见1毫米左右的木皮,该类家具为贴面家具中的上品,一般售价稍贵。