前海十单元学校（二期）项目位于前海前湾片区，是前海城市新中心的“八大公共设施”之一。受疫情影响，项目工期变得尤为紧张，为确保按时按质完工交付，项目组通过优化关键线路上施工工艺，既缩减了总工期，又达到了实施工程质量好、提升项目形象等效果。为缩减总工期原设计中的加气块和灰砂砖砌筑墙体改为ALC墙板项目概况项目西侧为临海大道，南侧为前湾四路，东侧为规划市政道路，其下方有规划地铁线，场地北侧为项目国际学校

  前海十单元学校（二期）项目位于前海前湾片区，是前海城市新中心的“八大公共设施”之一。

  受疫情影响，项目工期变得尤为紧张，为确保按时按质完工交付，项目组通过优化关键线路上施工工艺，既缩减了总工期，又达到了实施工程质量好、提升项目形象等效果。到底在哪里作出改变？一块儿来看看吧！

  项目西侧为临海大道，南侧为前湾四路，东侧为规划市政道路，其下方有规划地铁线，场地北侧为项目国际学校。总用地面积约28816㎡，建筑面积77135㎡，其中地上建筑面积52252.03㎡，地下建筑面积25063.95㎡，包含两层地下室及6栋单体建筑，其中地上教学区分高中部（7层），初中部（5层），小学部（4层）以及幼儿园（4层），宿舍A栋（10层）、B栋（5层），建筑高度最高49.7m，结构及形式为框架-剪力墙结构，地下室局部钢结构。

  受疫情影响，本项目工期变得尤为紧张，为确保按时完工交付，一定要通过优化关键线路上施工工艺，达到合理抢工的目的。

  经综合分析和验证，项目将原设计中的加气块和灰砂砖砌筑墙体改为ALC墙板，更改范围为地下室和地上的室内隔墙，砌体结构总量约11000m³，经评估，预计总工期能缩减约一个月。

  ALC墙板（蒸压加气混凝土墙板，又称 AAC）是以粉煤灰（或硅砂）水泥、石灰等为主原料，以铝粉为发气剂，经过磨细、浇筑、发气、切割、预养、高压蒸汽养护而成的多气孔硅酸盐材料。产品宽度一般为600mm，长度和厚度可根据项目实际需要进行深化定制。

  ALC板材为工厂高温蒸压养护一体成型，生产加工工艺与加气块基本一致，内配钢筋，板材强度性能、防火性能和隔音性能均可达到或超过加气块墙体。

  ALC墙体施工为干作业，对于现场安全文明施工有着积极的影响，有利于提升项目文明施工形象。ALC墙板装修过程中垂直度、平整度易保证，整体观感好，有利于后续各项优质结构工程和安全文明双优工地的评选。

  ALC板材根据项目实际层高分布，提前进行深化设计，由工厂定尺生产，现场按区域编号对位施工，减少材料切割浪费。

  ALC墙板生产能耗和使用能耗都很低，为国家推广的节能材料，有利于绿建二星等创优工作开展。

  ALC板轻质高强，搬运安装快；干法作业，施工功效高；安装工艺简便，单一工种就可以完成，单层同比砌筑墙体可减少三分之二的绝对工期。

  ALC板材运输主要是通过塔吊+卸料平台，与其他专业材料运输不冲突，将施工电梯资源更多提供给机电、精装等专业分包，快速推进项目进展。

  在政府大力推行装配式建筑的背景下，使用蒸压加气混凝土墙板代替加气块墙，可有效增加装配率，按深圳市装配式技术评分标准，蒸压加气混凝土墙板可提高装配式评分5～7分。

  采用 ALC板作为隔墙，因同样要求下厚度降低，原设计加气块厚度为200mm，改ALC板后厚度可修改为150mm，且砌筑需额外增加2cm抹灰厚度，ALC板无需抹灰。

  ALC板是一种新型的内墙墙体材料，高效率节约能源，根据材料自身的优越性和实施过程中的高度综合评价，ALC板作为公认的建筑节能产品，被确定为建设部康居示范工程推荐产品，已被国内各房地产建筑施工公司所接受，同时，能预见未来将大范围的应用于各类建筑工程内墙砌筑。

  施工前应进行实施工程方案编制、排版深化设计，以便生产加工并减少现场切锯工作量，最后得出板材和辅材需求计划。同时将深化成果和实施工程的方案上报，取得建设单位、设计单位、监理单位的审核审批后，再进行现场施工。

  根据审批过的深化设计图进行放线定位。用水平仪测量并弹基线，基线与梁顶、楼板底的基线垂直，保证安装墙板的平整度、垂直度，并标柱好门洞的位置。

  墙板初步拼装好后，要用2m的直靠尺检查平整度，吊坠检查板材垂直度，并用柴刀调校正，再用木楔及结构浆上下固定。

  填塞前，用少许水润湿底部；之后用填缝枪打满，再使用灰刀收平。板材安装好后，应当天使用专用砂浆填充底部缝隙；待材料初凝后将木楔子取出，并补捻缺口。

  补平板缝后进行挂网处理，使用专用抗裂砂浆进行板缝处理。以保证后期墙体装饰面有裂缝，影响学校室内观感以及学校形象。

  本项目通过砌筑隔墙改ALC的技术措施，实现了项目安全、质量、进度、成本的协调统一，同时由于工序减少，降低了项目管理难度，为实现项目总体建设目标奠定了基础。